1.從機(jī)器本身來(lái)看，設(shè)備第一次使用的時(shí)間也是一個(gè)快速磨損的時(shí)期。由于升降機(jī)臺(tái)零件加工、安裝和調(diào)整的影響，其沖突外觀粗糙，配合面接觸面積小，外觀上的壓力不均勻。在機(jī)器的運(yùn)行過(guò)程中，零件外觀的層次之間有些沖突，下落的金屬屑作為磨料繼續(xù)參與沖突，加速了零件協(xié)同外觀的磨損。因此，在磨合期間，零件磨損形成簡(jiǎn)單，磨損速度快。這時(shí)如果不注意維修，而是進(jìn)行超載工作，會(huì)提前加速升降臺(tái)的損壞。選擇蝸桿升降機(jī)的注意事項(xiàng)。

2.機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和平滑度和喂料機(jī)一樣。如果平整度不好，由于電梯新安裝部件配合間隙小，以及安裝等原因，很難保證配合間隙的均勻性。光滑的油不易在沖突表面形成均勻的油膜，防止磨損。然后，平滑效率降低，形成早期機(jī)器部件的異常磨損。嚴(yán)重時(shí)，配合精準(zhǔn)的沖突表象會(huì)被抓傷或咬傷，導(dǎo)致問(wèn)題爆發(fā)。選擇蝸桿升降機(jī)的注意事項(xiàng)。

3.新加工的設(shè)備只是簡(jiǎn)單地呈現(xiàn)松散零件的外觀。在使用初期，由于沖擊、擺動(dòng)等交變載荷，以及受熱、變形等因素的影響，以及磨損過(guò)快等原因，使原本緊固的零件很容易松動(dòng)。升降臺(tái)機(jī)構(gòu)部件檢查是指技術(shù)人員站在液壓平臺(tái)上，觀察鋼絲繩磨損程度、卷筒和斷絲數(shù)量，檢查繩端固定情況、鋼絲繩磨損量和安全裕度，以及鋼絲繩在卷筒上的隨意纏繞、跳槽和排列現(xiàn)象。在裝配大慣性導(dǎo)軌電梯的底部零件和電氣設(shè)備時(shí)，貨物電梯的升降非常不方便，制約了液壓導(dǎo)軌電梯的應(yīng)用。因此，要經(jīng)常檢查設(shè)備的備件是否有松動(dòng)的痕跡。選擇蝸桿升降機(jī)的注意事項(xiàng)。

4.由于密封不嚴(yán)密，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。受零件的松動(dòng)和擺動(dòng)以及機(jī)器的熱量影響，機(jī)器的密封面和管接頭會(huì)出現(xiàn)泄漏；有些缺陷如鍛造、機(jī)加工等在安裝調(diào)試過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于工作過(guò)程中的震蕩和沖擊，這些缺陷暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏油。所以磨合期只是簡(jiǎn)單的呈現(xiàn)出滲漏的樣子。選擇蝸桿升降機(jī)的注意事項(xiàng)。

5.員工和設(shè)備的磨合總是需要的。使用前，工作人員必須了解閱讀說(shuō)明和注意事項(xiàng)，了解機(jī)器的性能和原理，以免操作不當(dāng)造成嚴(yán)重麻煩。